如今在攻丝（工具：丝攻或丝锥）机机床上所用的一种最常见的攻丝方法是“刚性攻丝”或称“同步进给攻丝”。刚性攻丝循环（continue)将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)压缩的整体丝锥夹。 

但是，在实际生产(Produce)中这方面所存在的问题(Emerson)是，机床没有办法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命(lifetime)以及螺纹质量具有决定性的影响(influence)，因为在丝锥上要施加额外（extra)的轴向作用力。 
攻丝（工具：丝攻或丝锥）机如果采用带张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命(lifetime)以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外（extra)的轴向作用力。对传统张力压缩丝锥夹存在的问题(Emerson)是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大。结果是攻丝深度较浅。 
刚性攻丝（工具：丝攻或丝锥）的主要优点之一是在盲孔加工中可以精确控制（control)深度。全自动攻丝机是一款自动生产的设备，它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。优点；减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全。为了精确而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现比较高的丝锥寿命(lifetime)，而不在深度控制方面引起任何变化。 



尽管攻丝（工具：丝攻或丝锥）机同步化和丝锥节距之间的差异非常小，而施加到带整体丝锥夹的丝锥上的力却很高。对止推力进行测量表明，在相同的刚性攻丝操作控制中，整体丝锥夹施加在丝锥上的轴向作用力要比采用SynchroFlex丝锥夹时大84倍。 
该弹性体是设计适合长期作业的。攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。弹性体的运动限定在安全的操作控制范围(fàn wéi)，因此它不会产生过高的应力。转矩不会通过(tōng guò)弹性体传递（transmission)。它只用于轴向补偿。作为证据，最近巡查了一个已经攻了150万个孔的SynchroFlex丝锥夹，发现它的力挠曲比仍然与新的一样。 

这些新型丝锥夹比标准弹性夹头要贵，但是如果您的车间在刚性攻丝（工具：丝攻或丝锥）孔的深度保持方面或最佳丝锥寿命(lifetime)控制（control)方面遇到问题(Emerson)，则试一试新型丝锥夹结构还是值得的。自动攻丝机简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝。提高生产力，同样的能量输入提高50%的熔敷率。从长远来看，它的成本可能（maybe)还会更低。