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自动攻丝机的CNC装置误差补差原理

点击：2726 日期：2018-07-31

自动攻丝机的CNC装置误差补差原理


  自动攻丝（工具：丝攻或丝锥）机再加工时，指令的输入、译码、计算以及电动机的运动都是由数控装置统一控制（control)完成的，从而避免了认为偏差。攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。全自动攻丝机属于螺纹成型机械领域。其组成包括工作平台，其左端设置有底板，在底板的左端固定有腾空架，在腾空架的左端固定有出料槽；振动式送料盘，设置在工作平台的右端；攻丝座台，固定在腾空架上，其一侧的上部构成有挡檐、另一侧的上部构成有导轨、中部构成有顶杆头槽；台钻，设置在工作平台的左端的一侧；推料机构，设置在腾空架的顶部；定位机构，设置在推料机构上；第一限定装置固定在攻丝座台的一侧，第二限定装置固定在攻丝座台的另一侧；直线输送器，设置在底板上，在直线输送器的顶部配置直线导轨，直线导轨的一端伸展到攻丝座台，另一端与振动式送料盘配接。优点；减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全。自动攻丝机简洁的自动攻丝机集成冷丝技术概念利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极——集成冷丝。提高生产力，同样的能量输入提高50%的熔敷率。可以说，影响(influence)整个伺服进给系统(system)进度(Pace)的因素(factor)除了伺服驱动单元和电动机外，很大程度上取决于机械传动机构（organization)。   由于机械结构中的齿轮（Gear）传动，在一定程度上增大了机械传动噪声、降低（reduce)传动效率(efficiency)、加大了传动间隙、使系统传动精度（精确度）下降(descend)。由于齿轮副间隙的存在，再开环系统中造成进给运动的实际移植滞后于指令值；当运动反向时，会出现反向死区，从而影响(influence)定位精度和加工精度。再闭环系统中，由于有反馈（fǎn kuì）功能，滞后量可得到补偿，但反响时会使伺服系统产生震荡而不稳定（解释:稳固安定；没有变动)。由于整个加工过程(guò chéng)都是自动进行的，操作控制者没有办法对误差加以补偿，这就需要数控系统提供各种补偿功能，以便再加工过程中自动地补偿一些有规律（rhythmical)的误差，提供加工零件的精度。 
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