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攻丝机常见问题及解决方法具体解析

点击：3449 日期：2018-08-20

攻丝机常见问题及解决方法具体解析


　　该设备(shèbèi)攻牙机,是一种在机件壳体、设备端面、螺母、又叫法兰凸缘盘或突缘盘等各种具有不同规格(specifications)的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝（screw)或叫牙扣的机械加工设备专用机床。自动攻丝机不同的应用中，自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快，生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，减少20%的焊剂消耗量。　　还可以在很多方面节省，焊接时能量高度集中，能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入，这样确保了能量消耗显著减少。根据驱动动力源的不同,攻丝（工具：丝攻或丝锥）机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机、机械式模内攻牙机和液压（hydraulic)攻丝机等; 根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔,攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机等。
　　攻丝机在使用过程(guò chéng)中也常常会遇见各种各样的问题(Emerson),那么具体有哪几点呢?
　　①丝锥折断:
　　解决的方法:
　　丝锥折断正确地选择(xuanze)螺纹底孔的直径;刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥;钻底孔的深度要达到规定的标准;适当降低（reduce)切削速度,按标准选取;攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头;增大丝锥前角,缩短切削锥长度;保证工件硬度（Hardness)符合要求,选用保险夹头;反县丝锥磨损应及时更换。全自动攻丝机是一款自动生产的设备，它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。优点；减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全。
　　②丝锥磨损（零部件失效的一种基本类型）过快;
　　解决的方法:
　　螺纹中径过大选择合理精度（精确度）等级的丝锥中径;选择适宜的切削液并适当降低（reduce)切削速度;攻螺纹时校正（词义:校对改正)丝锥和螺纹底孔的同轴度,采用浮动夹头;适当最大化减少前角与切削锥后角;清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。
　　③螺纹中径过大;
　　解决的方法：
　　螺纹中径过小选择(xuanze)适宜精度（精确度）等级的丝锥中径;适当加大丝锥前角和切削锥角;更换磨损（零部件失效的一种基本类型）过大的丝锥;选用润滑性好的切削液。
　　④ 丝锥崩齿;
　　解决的方法:
　　丝锥崩齿适当最大化减少丝锥前角;适当增加切削锥的长度;降低（reduce)硬度（Hardness)并及时更换丝锥。
　　丝锥磨损（零部件失效的一种基本类型）过快适当降低（reduce)切削速度;减少丝锥前角,加长切削锥的长度;选用润滑性好的切削液;对被加工件进行适当的热处理(chǔ lǐ);正确地刃磨丝锥。攻丝机具有刚性强、 强度高、精度高、寿命长等优点, 具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作。随着我国改革开放的深入发展， 欧洲的一些折臂电动攻丝机随之进入中国市场，该类型折臂电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直度可调等优点。国内专业生产折臂电动攻丝机单位为专用特种设备生产企业。
　　⑤螺纹中径过小;
　　解决的方法:
　　螺纹表面粗糙(cū cāo)度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角;进行热处理,适当提高工件硬度（Hardness),保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液;适当降低（reduce)切削速度;更换已磨损（零部件失效的一种基本类型）的丝锥。
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