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螺纹旋合度与底孔尺寸的选择——技术资料

点击：3250 日期：2019-01-12

这里所说的“螺纹旋合度”并不是指螺纹联接的“长度”，而是指内外螺纹牙型咬合的饱满度-牙高率。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。自动攻丝机在不同的应用中，自动攻丝机熔敷率提高意味着焊接速度更快，生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，减少20%的焊剂消耗量。通常我们使用的螺纹其工作部分并不是100%配合的牙型，而是其中一部分。比如，M10×1.5的外螺纹小径d1=8.376，而一般使用攻丝（工具：丝攻或丝锥）机切削丝锥攻丝推荐底孔直径为8.5，即实际内螺纹工作小径D1=8.5，而不是8.376。
实际上，我们常见的攻丝（工具：丝攻或丝锥）机 攻丝（工具：丝攻或丝锥）底孔尺寸（如M10攻丝（工具：丝攻或丝锥）底孔8.5）是按螺纹旋合度75%左右给出的推荐值。攻丝机工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！优质攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。这主要是考虑（consider)到螺纹联接的强度（strength)以及操作控制使用、加工的方便。因为螺纹的联接强度与螺纹旋合度并非是单纯的线性关系。例如，100%旋合度的螺纹联接强度也只比75%旋合度的螺纹联接强度高5%左右，而攻丝（工具：丝攻或丝锥）却需要高出3倍的扭矩！加工难度（difficulty)及丝锥的寿命(lifetime)可想而知。因此，在保证螺纹联接强度的前提下，应当适当的增加攻丝（工具：丝攻或丝锥）底孔尺寸，以大大提高丝锥的使用的时长。
一般来说，65%-75%的螺纹旋合度足以保证其使用要求，甚至在某些特殊情况(Condition)下，螺纹联接特别长，有些规定(guī dìng)可允许只有50%的螺纹旋合度，用以降低（reduce)深孔攻丝（工具：丝攻或丝锥）的难度（difficulty)。

总的来说，可按以下情况(Condition)合理选择(xuanze)螺纹旋合度及底孔尺寸：
2倍深径比  标准的中等配合长度可按70%-75%的螺纹配合度选择(xuanze)底孔尺寸；3倍深径比  深孔攻丝（工具：丝攻或丝锥）可按65%-70%的螺纹配合度选择底孔尺寸；4倍深径比以上  这种深孔螺纹攻丝尤其是盲孔攻丝将十分困难（difficult)，为提高丝锥寿命(lifetime)和降低（reduce)攻丝难度（difficulty)，可按60%左右的螺纹旋合度选取底孔尺寸。
 
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