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全自动钻孔机的特点简介

点击：3202 日期：2019-03-20

      自动化所制造的全自动钻孔机精密度（单位:g/cm3或kg/m3)相当高，螺丝（screw)攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的钻孔。对薄板的冲床加工制品或轻合金(alloy)属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的钻孔。
      全自动钻孔机安装简单更换方便，标准高精确钻孔成型，节省(spare)劳动力和能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)，降低（reduce)不良率降低成本。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动钻孔机将需钻孔零件冲压与攻牙动作结合一体，攻牙与冲压同步进行，使用全自动钻孔机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产(Produce)工作效率(efficiency)。全自动钻孔机的精确定位可以最大化减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。用全自动钻孔机可以提高丝锥的攻牙效率和精确度，丝锥运动与螺丝螺距精确吻合。全自动钻孔机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且全自动钻孔机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源
      全自动钻孔机操作控制简单，重复（repeat)定位精确，切削速度快、生产(Produce)效率高。全自动攻丝机是一款自动生产的设备，它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。优点；减轻工人的工作强度，提高攻丝效率，保障工人的安全。平衡杆主体全部采用高强度（strength)铝合金，转动部位采用精密(precise)复合铝套，在保证钻孔精度（精确度）的前提下，重复定位精确、轻便高效。安全夹头带扭力调节，能适应不同丝锥、不同材料品质的工作，通孔，盲孔不断丝锥、丝牙精度高。攻钻孔采用220v单相交流伺服电机，主轴正反转(转速单独设定，一般进慢退快，提高工作效率)转速调整，显示全数字化，双档带记忆，调节范围(fàn wéi)广。
      模内攻牙技术真正意义上实现了 ;无屑加工 ；由于攻牙采用的是挤压丝锥，所以钻孔成型过程(guò chéng)中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁环境保护，并且钻孔的强度得到了很好的提高，是目前五金零件最先进的螺丝（screw)孔成型工艺，打破传统加工方法，其重要就是将传统的 ;冲压 ;和 ;钻孔 ;技术整合在一起在模具（称号：工业之母）内直接成型。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动钻孔机又叫模内攻钻孔，是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备(shèbèi)。由于模内攻牙有效的避免了二次操作控制(先冲压，再攻牙)，所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密(precise)冲模中。这些都是传统工艺加工所不能比拟的，自动化生产的全自动钻孔机大大为各公司各行业降低（reduce)了生产成本。 
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