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电动攻丝机遇到高硬度的材料如何处理

点击:3667 日期:2019-04-28


很多客户面临过这样的问题,攻丝(工具:丝攻或丝锥)的材料(Material)的硬度过高,有的硬度可能高达HRC60以上,抗拉强度比45号钢的抗拉强度高3倍左右,造成切削力比切削45号钢高200%~250%;有的材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4~1/7或更低,造成切削区的热量(Heat)不能很快传出,形成高的切削温度,限制(limit)了切削速度的提高。自动攻丝机具有刚性强、 强度高、精度高、寿命长等优点, 具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作。随着我国改革开放的深入发展, 欧洲的一些折臂电动攻丝机随之进入中国市场。
电动攻牙机、气动攻牙机在对各种难切削材料(Material)攻丝时,要根据所攻丝材料的性能和切削特点与加工阶段,选用相宜的切削液,以改善难切削材料的攻丝加工性,而达到加工的目的。全自动攻丝机有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。 
遇到硬度高的材料,攻丝时应合理选用削液: 
常用的切削液有水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、复合(植物、矿物、动物)油、极压切削油。在它们中,水溶液冷却(cooling)效果最好,极压切削液的润滑效果最好。
一般的切削液在200℃左右就失去润滑能力,可是在切削液中添加极压添加剂(如氯化石蜡、四氯甲烷(carbon tetrachloride)、硫代磷酸盐、二烷基二硫代磷酸锌等)就成为润滑良好的极压切削液,就可在600~1000℃高温和1470~1960Mpa高压条件下起润滑作用。
所以,含硫、磷(P)、氯等极压添加剂的乳化液或切削油,不仅适用于碳(C)钢、合金钢的冷却与润滑,特别适用于难切削材料加工过程中的冷却与润滑。
除采用常用的切削液外,应采用极压切削液。用菜子油或豆油攻丝效果较好。电动攻牙机、气动攻牙机加工钼时,用CCl4加20号机械油或用MoS2润滑脂。电动攻牙机、气动攻牙机精加工纯铁时,用酒精稀释(dilute)蓖麻油作切削剂。加工软橡胶(Rubber)时,用酒精或蒸馏水作切削剂。
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