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攻丝机常见问题普川给出经验处理
点击:4012 日期:2019-05-13
攻丝(工具:丝攻或丝锥)机常见问题(Emerson)普川给出经验处理(chǔ lǐ):
攻丝机出现异常现象异常原因对策精度问题(Emerson)扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑阻塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数,而扩大容屑槽的容积。全自动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量。攻丝机适用于所有机械制造行业,现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。全自动攻丝机有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹,底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削油及注油方式。使用条件不适当调整切削速度。防止螺丝(screw)攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定(fixed)改用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型。采取刚性攻丝适当选用攻丝机的加工能力。防止主轴振动。粘刀使用有表面氧化(oxidation)皮膜处理(chǔ lǐ)的丝锥改用抗粘结性比较高的切削油。降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。攻丝机切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边。
选定不适当使用加大丝锥会出现以下情况:对被削材如属铜合金(alloy)、铝(Al)合金、铸铁等攻牙时扩大率较少的。被削材如为管状或薄板(性质:宝石学术语)等容易反弹时。导锥角度(angle)要适当。加大切削角。内螺纹外伤回转退出时,尤其是丝锥将离开内纹纹口处,速度应适当以免有损伤发生。内螺纹中有切屑残留修磨丝锥,减少其状切屑的留存。完全清除切屑后,才以量规巡查。
攻丝机出现异常现象异常原因对策精度问题(Emerson)扩大丝锥选定不适当使用精度级数适合的丝锥增加切削锥的长度切屑阻塞应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥减少丝锥容屑槽数,而扩大容屑槽的容积。全自动攻丝机采用压缩空气驱动,安全快速高效;较小气压力和气量(0.3-0.8mpa),超大扭力输出;.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝;筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高;操作简单轻便,完全不需要经验和力量。攻丝机适用于所有机械制造行业,现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。全自动攻丝机有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。使用细牙螺纹。底孔尽量加大。盲孔螺纹,底孔尽量加深。缩短攻牙长度。改用他种切削油及注油方式。使用条件不适当调整切削速度。防止螺丝(screw)攻与下孔偏心或倾斜。丝锥或刀柄由固定(fixed)改用浮动式。进刀速度应适当而防止牙型变型。采取刚性攻丝适当选用攻丝机的加工能力。防止主轴振动。粘刀使用有表面氧化(oxidation)皮膜处理(chǔ lǐ)的丝锥改用抗粘结性比较高的切削油。降低切削速度。改变切削角使适合被削材质。丝锥再研磨不适当容屑槽的分度应均一。攻丝机切削角及吃入间隙角勿过大。刀刃背部勿过小。去除研磨毛边。
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