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攻丝机攻丝时的6大关键点

点击：3601 日期：2019-05-18

　　攻丝（工具：丝攻或丝锥）机攻丝时有6大关键（解释:比喻事物的重要组成部分)点 　　1、自动攻丝机的切削速度。攻丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。全自动攻丝机有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。全自动攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速高效；较小气压力和气量（0.3-0.8mpa），超大扭力输出；.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高；操作简单轻便，完全不需要经验和力量。当使用相同的材料(Material)时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 　　2、在攻丝期间更换丝锥时，首先将其拧入螺纹螺纹中，然后拧入，然后使用夹具将其旋转。当端锥完成并退出时，避免快速转动夹具。最好用手拧开，以确保螺纹的质量不受影响(influence)。 　　3、自动攻丝机工件夹紧位置（position )应正确，尽量使螺纹孔的中心线水平或垂直位置，这样攻丝很容易判断攻丝轴是否垂直于工件平面。工件螺纹底孔的孔被倒角，通孔螺纹的两端被倒角。 　　4、当敲击塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)材料的螺孔时，润滑冷却(cooling)液。对于钢材料，通常需要使用植物油或二硫（化学符号：S）化钼等或较高浓度的乳液。对于不锈钢，可以使用30号油或硫化油。 　　5、攻丝时，丝锥和螺孔应为同轴。丝锥的校准部分不能全部放在首位，否则当反车辆离开丝锥时会引起牙齿问题(Emerson)。切屑在破碎后容易排出，并且由于切削刃的破裂，切削刃可以减少。敲击螺孔时，务必从出水口退出并从孔中取出切屑。 　　推荐阅读：自动攻牙机故障（fault）的常见原因 　　6、在攻丝开始时，尝试拉直丝锥，然后对丝锥施加压力并转动夹具。切入时，仔细巡查并纠正丝锥的位置。通常，当分割3-4圈螺纹时，丝锥位置应该是正确的。请记住，您只需转动捻（niǎn）线机，不应对丝锥施加压力，否则会损坏螺纹形状。 

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